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TnPM推進導師黃埔實訓班邀你來踢館!




【課程時間】:2019年6月24日(周一)-29日(周六)
【課程對象】:設備管理主任/維護主任/主管、生產主任/生產主管/班組長、TPM/TnPM推進骨幹、精益生產推進骨幹等企業生產設備管理人員。
【課程投資】:3180元/人/集(包中晚餐);5360元/人/全集(包中晚餐)
【聯係電話】:400-104-0028
【官方網站】:www.tnpm.org
【課程地址】:中國·廣州

企業推進TnPM經常遇到的問題
1.如何避免流於形式而將TnPM/TPM體係真正落地?
2.TnPM推進過程中遇到的種種迷茫及困惑該如何解決?
3.推進過程有哪些技巧和方法嗎?
4.如何將TPM/TnPM推進和企業降本增效、管理提升的總目標有效融合?

TnPM推進導師黃埔實訓班的優勢
1.全景案例式演繹TnPM/TPM推進的全過程;
2.上下集模式,小組闖關練習和案例互動相結合,嚴格考核;
3.大量實戰模板和流程案例課上解讀,企業交流考察,百分百超值;
4.99香蕉在线视频_国产偷拍99线观看_千人斩官网_青青草娱乐TnPM實戰派專家親臨授課,全過程名師主導;
5.優秀學員將授予TnPM金/銀/銅牌導師資格證書,有機會參與TnPM企業現場指導和評價。

課程安排:



授課大綱:

上集(三天):
第一講:TnPM設備人機係統精細化管理概述
1.1 全麵了解設備密集型企業的設備管理重點和發展沿革,掌握全員參與設備管理的特點,以及TnPM設備人機係統精細化管理的模塊重點和國內外企業推進狀態等。
1.2 案例分享

第二講:TnPM推進準備階段工作開展要點
2.1 站在企業推進辦的角度,全麵了解TnPM推進準備階段的工作重點和工作思路,包括現狀把握、推進組織架構建立、推進骨幹選擇、推進計劃、啟動大會準備等,順利完成角色定位和轉變。
2.2 分組闖關練習和發表

第三講:TnPM現場四要素之雙六活動(6S&6H)
3.1 TnPM現場四要素是推進的第一步,對於大多數已經開展6S活動的企業,有助於思考如何深化和掌握6S流於形式的根本原因。全麵掌握開展發現和清除六源活動(6H)的技巧和方法。
3.2 分組闖關練習和發表

第四講:TnPM現場四要素之可視化定置化
4.1通過大量案例,剖析國內企業在可視化定置化管理方麵的問題和誤區,全麵提升學員應用可視化定置化工具的技巧和水平。
4.2 分組闖關練習和發表

第五講:以自主維護為核心的三閉環維保體係
5.1 TnPM體係的核心模塊,將係統回答TnPM自主維護工作的階段重點,以及如何形成自主維護到專業維修再到維修預防的TnPM三閉環維保體係。
5.2 分組闖關練習和發表

培訓師授課技巧分享答疑/上集考試
1、對上集所學內容進行全麵檢驗;
2、名師現場集中答疑,麵對麵回答學員的問題和困惑;
3、講師分享自己十年講台的授課經驗和培訓技巧。

下集(三天):
第六講:SOON和設備體係文件優化
6.1全麵梳理設備維修策略深化思路、設備狀況信息收集和狀態監測要點、診斷工具應用等;全麵思考維修組織架構和維修計劃編製要點,完善和優化維修行為規範等工作;幫助學員學會如何建立全壽命周期管理的設備管理體係架構。
6.2 分組闖關練習和發表。

第七講:中國設備管理評價標準解讀及TnPM評價體係介紹
7.1 把握中國設備管理體係的三大原則和層次重點,掌握設備管理標準的整體框架和邏輯關係、設備管理方針和目標管理的評價要點;體係策劃/機構和職責/文件與記錄要求的評價要點;支持模塊的評價要點;詳細解讀設備全壽命周期各模塊管理的評價要點;檢查監督和持續改善的評價要點。
7.2 梳理和分析TnPM推進過程的機製建立;分享各類推進工具和技巧方法;幫助學員梳理主要的評價方法和激勵手段。
7.3 分組闖關練習和發表。

第八講:TnPM推進技巧和評價激勵
8.1 全麵講解TnPM對於員工與企業同步成長的思考,並對TnPM有氧活動(即OPL和OPS)的概念、開展流程、工作重點和思路進行詳細講解。
8.2 分組闖關練習和發表。

第九講:員工成長和TnPM有氧活動
9.1 全麵講解TnPM六項改善的相關知識,以及如何以小組為單位全麵深入開展TnPM六項改善。講解TnPM贏在班組的開展思路、評比要點等。
9.2 分組闖關練習和發表。

第十講:TnPM六項改善以及班組建設
10.1 了解中國領先製造企業的設備管理評價狀況。
10.2 掌握大中華設備管理評價體係標準要點,掌握評價的流程、機製、關鍵點和難點。

下集考試和集中答疑
1、對下集所學內容進行全麵檢驗;
2、講師現場集中答疑,麵對麵回答學員的問題和困惑;
3、深入分享TnPM體係推進的要點、關鍵,谘詢實踐心得等。

導師介紹:

個人簡介:
國內最具權威的設備管理專家和TnPM/TPM推進專家之一,智能維護和智能製造專家、TnPM資產全壽命周期智能維護生態圈倡導者。多次赴歐洲、中東和台灣地區參加國際和地區性設備維修領域學術會議和交流,具有國內大型企業TnPM推進現場實施指導、設備資產價值管理、設備效率最大化與生產損失、檢維修體係(SOON)管理等課程培訓經驗。具有十五年以上國內外大型企業TnPM推進現場實施指導和設備管理規劃項目等豐富的實戰經驗,指導過數百家工業企業的現場管理和設備管理提升。

研究專長:
TnPM設備人機係統精細化管理;TnPM五階六維評價體係;設備管理評價指標設計;全麵質量維修(TQMain);設備備件管理和庫存優化;設備點檢管理;自主維護三閉環維保體係設計與實施;自主維護與全員持續改善;設備故障停機管理和設備效率損失分析;設備管理信息化係統實施規劃;流程工業檢維修模式設計;企業設備綜合效率(OEE)損失分析。

個人簡介:
具有多年私企、外企、國企工作經驗,先後擔任過企業安全、生產、工藝、質控、物流及人力業務負責人。
曾長時間(二十年以上)主導國內大型集團公司的TPM和設備管理推進實施,實戰派谘詢顧問。具有豐富的TnPM推進及企業現場管理經驗。專注於TnPM設備人機係統精細化管理、主講TnPM推進導師班、中國企業如何開展自主維護與持續改善公開課等課程。十年裏,先後為鋼鐵、化工、五金、電子、煙草、煤炭、港口等行業數百家企業開展谘詢輔導,取得優異的項目成果,項目質量得到企業一致認可。

研究專長:
精益設備自主維護與全員持續改善、精益設備點檢與潤滑管理、精益檢維修規範管理活動、精益生產(IE)小組改善活動、TnPM人機係統精細化管理、TnPM/TPM推進輔導、卓越現場(6S)管理及企業可視化管理手冊設計推進輔導、TnPM管理體係評價標準研究、精益安全生產、班組建設與企業文宣項目推進。

個人簡介:
TnPM現場設備管理和班組建設專家,具有七年以上外企工作經驗,在企業服務期間多次帶領基層團隊承接主導進口設備引進、安裝、調試項目,並長期擔任生產管理和設備管理負責人,具備相當豐富的現場基層管理經驗。在進入管理谘詢行業後,已為數百家企業開展現場管理輔導和班組建設工作,為數百家企業提供培訓服務,累積了豐富的TnPM推進及班組建設管理經驗。借助多年的管理谘詢經驗,不斷總結提煉班組管理模式,成功打造出“六力”班組管理模型,並在電力、煙草、礦山、食品等數十家企業單位推廣實踐,獲得客戶一致好評及認同。2017年,“六力”班組成功在國家商標局注冊成功,業已發展成為99香蕉在线视频_国产偷拍99线观看_千人斩官网_青青草娱乐谘詢又一核心業務領域。

研究專長:
TnPM設備人機係統精細化管理、班組建設與現場管理、組織內部知識共享機製搭建、企業自主培訓體係搭建、TnPM有氧活動設計與實施、企業生產流程優化設計、班組文化建設及班組看板管理、安全管理體係建設。

個人簡介:
擁有世界500強的工作經驗,曾擔任超過10個以上精益設備管理谘詢項目的負責人,專注於現場改善、設備管理、工業工程、TnPM 體係項目、精益生產,擅長於流程化、數字化、信息化管理的推進。熟悉項目管理,成本控製;熟悉精益生產運作模式以及改善工具,可有效推動專案項目的實施。熟悉各類改善工具,曾負責企業內多項改善項目,具有豐富的改善經驗和管理經驗。擔任設備管理谘詢項目負責人及評價組組長,曾為數十家企業開展輔導與評價,具有豐富的TnPM推進及企業管理經驗。近期研究方向於TnPM管理文件體係優化,已在多家企業實施運行,得到企業好評。

研究專長:
TnPM設備人機係統精細化管理;精益生產管理、精益現場管理、精益設備管理、精益流程優化;TnPM流程文件體係優化;TnPM/TPM推進輔導;全麵質量維修(TQMain)理論與實踐;企業持續改善;TnPM管理體係評價標準研究與實踐。